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氯化石蜡的生产方法?
生产方法
(1)将计量的液体石蜡加入反应釜中,通入氯气反应,脱酸后加入稳定剂包装。
(2)将计量的液体石蜡加入反应釜中,在搅拌下滴加氯化亚砜,回流5~7h后,常压回收过量的氯化亚砜。用水、NaOH水溶液依次洗涤减压脱水至含水量小于2%,出料为成品。
氯化石蜡是石蜡烃的氯化衍生物,具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点,可用作阻燃剂和聚氯乙烯***增塑剂。广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品。以及应用于涂料、塑胶跑道,润滑油,等的添加剂。
氯化石蜡的用途是作为聚氯乙烯低成本的***增塑剂;用作增塑剂,并具有阻燃性,广泛使用在电缆中;主要用于塑料和橡胶的阻燃,织物的防水、防火助剂,涂料、油墨的添加剂及耐压润滑油的添加剂;
2007年的11月11日发生了什么?
2007年11月11日,浙江省湖州市某实业股份有限公司的二级脱酸甩盘釜发生燃爆事故,造成3人死亡。
事故直接原因:公司亚磷酸二甲脂车间当班操作工没有及时发现DCS控制系统显示甲醇进料系统故障和发出的警告信号,没有***取有效措施,致使甲醇自动进料系统发生故障后中断甲醇进料2小时40分钟,造成另一反应物三氯化磷进料过多,过量三氯化磷经反应釜进入粗酯受器并与粗酯中残留的甲醇发生反应,产生大量气体(氯化氢、氯甲烷)和反应热,导致粗酯受器盖子被炸飞,冲出的大量气体遇到爆炸产生的火星以及大量的三氯化磷遇水,继而引发后续的爆炸和燃烧。爆炸和燃烧产生大量的***性气体,造成现场操作工在逃生过程中窒息。
三氯化铁主要生产设备有哪些?
三氯化铁的生产设备主要包括以下几种:
1.反应釜:反应釜是三氯化铁生产中最重要的设备之一,用于进行铁屑氯化法的反应。反应釜通常由不锈钢或碳钢制成,具有耐腐蚀、耐高温等特点。
2.冷凝器:冷凝器用于将三氯化铁蒸气冷却成为固体结晶,通常由玻璃或不锈钢制成。
3.氯化亚铁溶液吸收器:用于吸收尾气中的游离氯和三氯化铁,通常由玻璃或不锈钢制成。
4.氯化钙管:用于吸收氯气中的水分,通常由玻璃或不锈钢制成。
5.氢氧化钠水溶液吸收器:用于吸收氯气,通常由玻璃或不锈钢制成。
6.管道和设备:管道和设备需要密封良好,整个系统在负压下操作,以避免三氯化铁蒸气与空气中水分接触后强烈发热,并放出盐酸气。
以上是三氯化铁主要生产设备的一些常见类型,具体的设备配置和规格会根据生产厂家和生产工艺的不同而有所差异。
乙基氯化物的生产工艺?
以五硫化二磷为原料,同无水乙醇反应得到乙基硫化物,再与氯气反应,得到氯化物粗品。
乙基氯化物粗品的精制原工艺***用硫化钠精制,改进后工艺***用亚硫酸氢铵和碳酸铵精制。
详细流程:
目前国内工业化生产乙基氯化物主要***用五硫化二磷法,即由五硫化二磷先与乙醇反应制得乙基硫化物,再经氯化制得乙基氯化物,副产物氯化硫可用亚硫酸钠分解。但此法耗用大量的亚硫酸钠,生产设备庞大,而且产生大量废水,三废处理困难。因此,新工艺改用硫化钠分解氯化硫,使氯化物质量有所提高,纯度可达***%以上。S2Cl2+Na2S→2NaCl+3S↓ 所需硫化钠是上道[_a***_]废气硫化氢经烧碱吸收而得。析出的硫磺呈结晶状,可用于生产硫酸或五硫化二磷。
具体工艺过程为:将由五硫化二磷路线制得的乙基硫化物抽入氯化反应釜中,搅拌并降温至15℃,开始通氯气,控制氯化温度在25~28℃(冬天为30~35℃),通氯气速度约为40~50kg/h,氯气压力为0.1kPa左右。生成的氯化氢气体经石灰中和排出,反应1h后得乙基氯化物粗品,含量为63%~67%,收率94%左右。 再将乙基氯化物粗品加入乙基氯化物精品中,加入复合助催化剂,在5~25℃温度下滴加18%的硫化钠水溶液,加完后于5~30℃保温反应10~20min,精制液过滤分层,油层用清水漂洗得精品,含量96%~98%,不含游离碱。 除此之外,制备乙基氯化物的方法还有三氯硫磷法、乙醇钠法、乙醇碱粉法等。
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