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橡胶配方就是表示什么
橡胶配方就是表示生产某种橡胶制品的原材料清单及重量配比，拿到它基本可以知道生产制品的物化性能和材料成本，指导后期的生产。
事实上，橡胶配方技术乃是一种选择和运用材料之科学和艺术。一般之橡胶配方目的有三：首先是使橡胶制品具有实用之物性；其次是能配合现有加工设备进行良好之加工作业；最后是以可能之最低成本之配料达到符合客户所要求之物性水平。
加工橡胶制品，橡胶作为主要材料，加入各种配合剂。从而达到其制品的各项经济、技术指标的各个成分的比例数据叫橡胶配方。这是实用性的概念。如：轮胎、胶管、胶带、橡胶密封件、胶鞋等属于模型制品；胶粘剂、胶布等属于非模型制品。每种制品的不同部位，所用的技术指标不同，配方的造价就不同。
这种配方称为生产配方。上述4种配方表示方法见下表 。表中所列的含胶率，表示配方中橡胶的百分含量。在以上4种橡胶配方表示方法中，基本配方为最基本的表示方法，普遍应用于实际生产和科学实验之中；其他3种方法都是由基本配方换算出来的。其中，体积分数配方常用于按胶料体积来计算成本。
橡胶配方中包含多种成分，这些成分也称为配合剂。 每种成分在胶料中发挥着不同的作用。 正是由于多种配合剂的协同作用才使胶料具有特定的物理机械性能和加工性能，胶料配方由以下几部分组成： 为配方的主体材料，可以是单一胶种，也可以是两种或两种以上的胶种并用，或为橡塑共混料。
性能配方则根据特定性能需求，进行全面性能搭配，是创新与实用的完美结合。实用配方则是生产中的实际应用，兼顾使用性能、工艺性能和成本效益，达到工艺与性能的平衡。案例研究揭示了橡胶配方的精细与挑战。如轿车轮胎的台面胶配方，需考虑耐磨性和耐老化性，而食品胶管内层胶配方则需兼顾无毒与柔韧性。
橡胶配方中常用的添加剂有哪些
1、活化剂是用来帮助促进剂增强其活性和效能，最常用之活化剂有锌氧粉、硬脂酸、氧化铅、氧化镁和胺类（H ）。防老剂（Antidegradants ）：防老剂可延缓橡胶制品因受氧气、臭氧、热、金属催化作用和屈曲运动之影响而劣化。因此添加防老剂于配料后可以增强制品之耐老化性并延长其使用寿命。
2、从硫磺硫化体系来说，一般添加硫磺，M，DM，TMTD等，如果想提高橡胶制品的硫化成型时间，降低电费的支出，还要在配方中添加“橡胶硫化加快剂”。我在用心回答你的问题，请点击***纳作为奖励。
3、一般***取第一防老剂和第二防老剂并用。在防老剂中，对苯二胺类防老剂抗光老化效果特别优异，但存在严重污染性。在非污染性抗光老化剂中，效果优异的有苯酚类、受阻胺类防老剂及石蜡。
国内最好的橡胶助剂生产厂家有哪些?
1、橡胶助剂生产厂家是阜阳市金地橡塑助剂有限责任公司。主营产品，J440炭黑，橡胶防护蜡，防老剂BLE系列，抗热氧剂，多功能助剂，地址，阜阳阜阳市颍东开发区纬三路南侧，橡胶助剂引起源于天然橡胶的硫化。
2、根据爱企查资料显示，山东阳谷华泰化工股份有限公司是橡胶助剂专业生产厂家，创立于1994年，属于股份制民营企业。阳谷华泰是中国橡胶助剂行业骨干企业，中国橡胶工业协会橡胶助剂专业委员会副理事长单位，第四批国家级“绿色工厂”企业。
3、科迈化工（中国）科迈化工自2002年成立至今，已成为全球深具影响力的橡胶助剂大型制造商，拥有科迈天津、科迈内蒙和科迈河北三大生产基地及美国、南美和欧洲全球营销网络。2016年营业收入136亿元，拥有防老剂TMQ产能5万吨，促进剂产能1万吨。
4、日本东曹TOSOH制品型氯丁橡胶，阴离子水性氯丁胶乳华南代理商。以及高品质特种橡胶助剂预分散母粒。产品及原料主要***自国内外知名厂商（TOSOH东洋曹达， SHOWA DENKO昭和电工，DUPONT杜邦， UBE宇部兴产，EXONMOBIL埃克森美孚，Bayer拜耳，GH化学，DENKA日本电气化学，EIWA永和化成…），赋于良好的品质保障。
5、eva发泡胶厂家 青岛金兰化工有限公司 青岛化工有限公司，致力于各种化工产品，橡胶助剂的销售。我公司目前为多种国内知明品牌化工产品的华中地区代理，以批发为主，公司化工产品范围涉及有机化工产品、氧化锌，氧化镁，碳酸锌，碳酸镁，白碳黑，硬脂酸，发泡助剂，聚乙烯蜡。
6、全球橡胶助剂经过多年使用，万浪淘沙.橡胶勖剂品种生产与应用越来越趋于囊中，主要集中在无污染、性能良好的一些品种上面，促进剂主要是TBBS、CBS和TMTD等。 国内生产与市场 我国橡胶促进剂工业在“ 八五”和“九五 襄间得到倏速发展.目前不仅能够满足国内市场需求，雨且有一定数量的出。
橡胶配方设计
设计方法，掌握原材料配合的内在规律，设计出实用配方。
这种设计方法是先给出制品的物性，后设计所需的原料和生产工艺，所谓的倒逆分子设计方案。由于胶料的混炼、流动和反应均未达到分子水平，只能是物料配比的估算，需要通过小实验配合，来验证配方设计的合理性（正交设计、仿真分析等不再阐述）。
氯化聚乙烯橡胶的基础配方见表2-103。氯磺化聚乙烯橡胶的基础配方 氯磺化聚乙烯橡胶的基础配方见表2-108。十乙烯-醋酸乙烯酯橡胶的典型配方 （一）单层绝缘护套[_a***_]胶料 EVM橡胶具有非常优异的耐燃，耐天候老化性能，可用于耐温125℃级的中低压绝缘电缆。
橡胶配方设计原则：一般而言，配方设计可遵循下面原则进行。
橡胶配方中各种成分的作用
①主体生胶：决定橡胶的使用性能、工艺性能和产品成本、寿命。
防护体系在配方中的主要功能是防止橡胶制品在储在储存、使用过程中受光、热、空气中氧气作用产生降解，或进一步交联、硬化等老化现象。其主要品种有各种胺类和取代酚。 （5）加工助剂包括各种操作油、塑解剂、均匀剂、分散剂，等。
为了提高胶黏剂的耐热等性能，可***用硫化剂使橡胶分子产生交联（硫化）。为了加快硫化的速度，通常***用硫化促进剂。常用的硫化剂有硫黄、秋兰姆二硫化物、有机过氧化物——二异丙苯过氧化物。促进剂常***用DM（二硫化二苯并噻唑）。
光和热能促进氧化作用，从而加速老化。在橡胶中加入能***、减缓橡胶制品老化的物质，叫做防老剂。防老剂分物理防老剂和化学防老剂两类。物理防老剂有石蜡、地蜡、蜜蜡和硬脂酸等。这类物质能在橡胶制品表面形成薄膜，防止氧气跟橡胶分子发生氧化作用，还能阻挡光线的照射。化学防老剂比橡胶更容易跟氧反应。
加入树脂可提高流动橡胶胶黏剂的粘接性，有利于粘接表面光滑的材料，如金属、玻璃和塑料。应用最广泛的是对叔丁酚醛树脂（牌号为2401，也称为101），其用量为45～95份，最合适的用量为50份。树脂与氧化镁的比例为10：1。树脂与氧化镁预反应需少量的水催化进行，水量通常为树脂质量的0.5%～1%。
橡胶配方里面加肥皂在混炼过程起到软化或润滑作用，降低机械能耗达到一定分散目的。后期硫化起到胶料流动性和产品脱模效果。但要注意的是量不能大，会造成胶的机械性能降低和产品制品表面涂霜的危险。
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