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紧急求助：不锈钢反应釜内表面抛光要求？
不锈钢反应釜内表面抛光要求较高，需达到一定的精度和平滑度。表面粗糙度需要控制在Ra 0.4μm以下，同时应具有良好的耐腐蚀性能，以确保在使用过程中不会对生产造成污染。此外，还需注意抛光过程中不得产生划痕、凹凸不平等缺陷，以保证反应器内表面的质量和可靠性。
应根据反应介质的不同来定不同的抛光精度，糊树脂釜0.05微米，聚氯乙烯釜0.1微米，PTA釜0.8微米.聚丙烯0.8微米。烟台正太压力容器会根据物料性质和工艺要求来确定。主要是看客户需求。 不锈钢反应釜管内外表面(特别如电解抛光、机械抛光后)具有良好的钝化层，耐腐蚀能力较强。不锈钢反应釜内外表面光洁度高，介质粘附很少有利于耐腐蚀。反应传递管内表面光洁度高液体介质滞留越少，有利于冲洗，特别在制药行业。不锈钢反应釜管内表面机械抛光：有旋转与直线抛光。这里以旋转机械抛光为例：机械抛光设备较为简单，动力与抛光盘、高级抛光设备较为简单，动力与抛光盘、高级抛光蜡。 不锈钢反应釜管内表面电解抛光(电化学抛光)：电解抛光液不锈钢管内表面在阳极上，抛光液在和内流动通以低电压大电流而进行电解抛光处理。这时管内表面同时进行着两个相互矛盾的过程，即金属表面钝化层(含稠性粘膜)生成与溶解。由于表面微观的凸起部分和凹进部分成膜进入钝化的条件是不同的，又由于阳极溶解。由于表面微观凸起部分和凹进部分成膜进入钝化的条件是不同的，又由于阳极溶解，阳极区金属盐浓度不断增加，在表面形成一种高电阻的稠性粘膜。该膜在凹凸处厚度不同导致阳极表面电流密度大，尖端放电溶解速度快，在短时间内达到削平突出的微观部分的目的，能达到很高的光洁度Ra≤0.2-0.4μm。并在这种作用下，管内表增加了含量，增加了金属表面钝化层的耐腐蚀能力。
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