大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于红薯粉丝生产线的问题，于是小编就整理了2个相关介绍红薯粉丝生产线的解答，让我们一起看看吧。
怎么样用机器做红薯粉？
（1）将红薯打浆或用红薯淀粉加水搅拌——红薯打浆也就是将红薯洗净削皮后切成小块，用机器打浆，并将浆中的水分和淀粉过滤分离，得到纯正的红薯粉。红薯淀粉加水搅拌就是用备好的红薯淀粉加温水，用机器均匀搅拌成面团。
（2）压榨红薯粉条——利用机器挤压红薯面团，使其变车窗那个粗细均匀的红薯粉条。
（3）进行冷水浴——将红薯粉条过一下冷水浴，再由竹竿挑起来沥干，放入冷库进行定型。
（4）干燥处理——经过以上3个步骤之后，空气能红薯粉烘干机就要隆重登场了。此时可以将红薯粉条推入烘房内，启动红薯粉烘干机，进行升温排湿干燥。通过PLC可编辑系统，精准调控温湿度时间等参数，让红薯粉在一个适宜的环境进行水分去除。
（5） 经过一段时间的干燥后，可将红薯粉拿出烘干房，并冷却至常温后，捆扎进仓库进行包装储存即可。
红薯粉条是怎样加工出来的？
红薯洗净放到破碎机里破碎成红薯浆，用纱布或着滤网过滤出红薯渣，过滤好的红薯浆静止沉淀，大概12小时后，就可以在放置红薯浆的容器底部看到红薯粉，把上面的水分倒掉，底部的红薯粉拿出来加工成熟面团，再经过红薯粉机器压制成红薯粉条即可
1、工艺流程 原料处理→粉碎→过滤→晒干→打浆糊→漏丝→冷却→晒干→成品。
(1)选薯。选表面光滑、无病虫为害、无青头、大小适中的红薯，去小留大。
(2)清选。将选好的红薯装入箩筐，放入水中。洗去泥土、杂质。削去两头和表面根须。
(3)粉碎。清选好的红薯应及时用磨碎机切碎，再磨成浆液。打浆时应边磨边加水，磨得越细越好，使细胞内的淀粉颗粒尽量磨出，以提高出粉率。
(4)过滤。目的是实现皮渣和淀粉分离。一般***用2―5尺吊浆布作滤袋进行过滤，共滤两次。第一次浆液对稀一些，第二次对浓一些。然后将滤液送人沉淀池(皮渣可作为饲料)。入池静置两天后，放出池内上层清液。加入原来水量1/3的清水进行搅拌，再过滤一次。这次滤液进入小池，静置沉淀。
(5)曝晒淀粉。当池内水已无混浊现象，即全部澄清后，排干上层清液。舍去淀粉沉淀层表面油粉，把下层淀粉取出吊成粉砣(即粉团)，移到晒场曝晒。当粉砣内水分蒸发一半时，再把粉砣切成若干份，进行曝晒。晒场设在背风向阳的地方，以防灰尘污染。
(6)打浆糊。此道工艺是决定粉丝质量的关键。按每500克淀粉加25克明矾,对冷水2.5―3千克搅拌，再放人大锅内煮沸，并不断搅拌，成熟度达8―9成即成(形成糊化淀粉)。打成的浆糊，可对其他淀粉，搅拌成适度的软面团。
(7)漏丝和冷却。漏丝前备好两口锅(型号为8)，冷水缸两口和中型48孔的漏勺。由于红薯粉丝较粗，漏勺孔眼要比其他粉丝漏勺的稍大。漏丝时，浆糊要充分搅拌均匀，边搅边加温水，水温为50°C左右。手抓起一团粉糊，让其自然延伸垂落，如不折断，说明稀稠适度，可开始漏丝。预备一锅开水，不断补入漏锅中当漏锅内水近沸腾时(***―98°C)，进行漏丝，让粉团经漏勺孔眼下流，逐渐延长变细，成为粉丝(有条件的最好用粉丝机)。粉丝沉人锅底糊化后，再浮出水面时，随即捞出，放入冷水缸降温，用手整理成束，穿到木架上，再经另一冷水缸再行冷却，并不断摆动，直至粉丝松散成条为止，然后放在室内，冷透后拿出室外晒丝。
(8)晒丝。将粉丝拿到背风向阳的场地，进行挂晒。晒干后即可整理包装成成品。
到此，以上就是小编对于红薯粉丝生产线的问题就介绍到这了，希望介绍关于红薯粉丝生产线的2点解答对大家有用。
