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二氯化磷在反应釜内凝固的处理方法?
反应釜经使用一段时间后,会结垢,使换热性能降低,增加反应时间,加剧反应釜设备的腐蚀,所以要对反应釜进行清洗。
人工进釜手工清除:成本低是其最大优越性,但是进釜之前需要数小时的通风换气,清除过程中还须随时监视釜内氧气浓度,有缺氧的危险;同时人工刮铲除了不能完全清理之外,还会造成反应釜内壁的滑伤,清理一台釜所需时间约为半天至一天。
化学清洗:其优点是清洗均匀、干净。不足之处为清洗所需周期较长;而且废液处理非常困难,可能会负担一大笔废液处理费。
高压水射流清洗:原理为将水压缩至高压,然后通过伸入釜内的清釜机器人上安装的喷嘴释放,对壁面污垢进行冲击实现清洗、清除的效果。成本非常低,但是效率非常高,清洗所用时间非常短,已经逐步成为清洗方法的主流。
氯化石蜡的生产方法?
生产方法
(1)将计量的液体石蜡加入反应釜中,通入氯气反应,脱酸后加入稳定剂包装。
(2)将计量的液体石蜡加入反应釜中,在搅拌下滴加氯化亚砜,回流5~7h后,常压回收过量的氯化亚砜。用水、NaOH水溶液依次洗涤减压脱水至含水量小于2%,出料为成品。
氯化石蜡是石蜡烃的氯化衍生物,具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点,可用作阻燃剂和聚氯乙烯***增塑剂。广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品。以及应用于涂料、塑胶跑道,润滑油,等的添加剂。
氯化石蜡的用途是作为聚氯乙烯低成本的***增塑剂;用作增塑剂,并具有阻燃性,广泛使用在电缆中;主要用于塑料和橡胶的阻燃,织物的防水、防火助剂,涂料、油墨的添加剂及耐压润滑油的添加剂;
三氯代磷工业制取方法?
三氯化磷的制备由黄磷与干燥的氯气直接反应而得,具体工艺是将黄磷熔化,熔融黄磷在反应器中与氯气直接发生反应,将反应物经洗淋、冷凝即得产品。本发明以黄磷、液氯为原料,以熔磷器、氯气汽化器、氯化反应釜、洗淋塔、冷凝器、三氯化磷贮罐为设备,通过黄磷的熔融、液氯汽化、熔磷的氯化、洗淋、冷凝等工序而制得三氯化磷。
该方法生产三氯化磷的主要优点是:使用的设备为通用设备、生产周期短、反应条件温和、产品纯度高、无有毒有害气体和液体排放、生产对环境友好、可批量生产等一系列优点
异酯工艺流程?
1. 原料准备:将相应的醇和酸或酸酐按照一定的摩尔比例混合,通常需要在反应前进行混合和加热处理,以促进反应的进行。
2. 酯化反应:将混合后的原料加入反应釜中,在适当的温度、压力和催化剂的作用下进行酯化反应。在反应过程中,醇和酸或酸酐会发生酯化反应,生成相应的酯类化合物。
3. 分离和净化:反应结束后,将酯类化合物从反应液中分离出来,并进行后续的净化处理,如蒸馏、洗涤、脱水、脱色等,以获得纯度较高的产品。
4. 储存和包装:经过净化处理后的产品可以进行储存和包装,以便后续的销售和使用。
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