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eva热熔胶生产工艺?
EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水份、100%的固体可熔性的聚合物,在常温下为固体,加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂,其熔融后为浅棕色半透明体或本白色。 热熔胶主要成分,即基本树脂是乙烯与醋酸乙烯在高压下共聚而成的,再配以增粘剂、粘度调节剂、抗氧剂等制成热熔胶。
乙烯-醋酸乙烯共聚物,简称EVA。一般醋酸乙烯(VA)的含量在5%-40%,与聚乙烯(PE)相比,EVA由于在分子链中引入醋酸乙烯单体,从而降低了高结晶度,提高了韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能,被广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。
1.按热熔胶配方比例将原料称好,加入到反应釜(或捏合机)中。通过加热系统升温使其熔融,搅拌混合均匀。通过抽真空,脱去胶内的气泡。
2.将反应釜中熔化好的胶料通过出料泵,经过过滤系统进入搅拌储槽,降温到一定温度后恒温,通过出料泵,进入螺杆挤出机。
3.挤出机挤出来的胶条进入冷却水槽内冷却,经过牵引切粒机牵引切条。由变频器控制出料速度及牵引速度。
固溶体光催化剂的优点?
回答如下:1. 高效性:固溶体光催化剂具有高光催化活性,能够高效地吸收光能并将其转化为化学反应能,从而实现高效的催化反应。
2. 稳定性:固溶体光催化剂具有较高的稳定性,能够在较长时间内保持催化活性,不易失活。
3. 可重复性:固溶体光催化剂具有良好的可重复性,能够多次使用,不会因为反应的进行而失去催化活性。
4. 环保:固溶体光催化剂具有良好的环保性,可以在温和的条件下进行催化反应,减少了对环境的污染。
5. 可控性:固溶体光催化剂具有较高的可控性,可以通过改变催化剂的组成、结构和形貌等因素来调控催化反应的性质,以满足不同需求。
迷你固体胶怎么做?
1.
首先在带有搅拌器的反应釜中加入水及聚乙烯醇,用月0.5h将反应物温度升温至88~92℃,使聚乙烯醇溶解成透明溶液.
2.
加入甲醛,搅匀后加入适量盐酸,使pH值保持在2.0~2.5之间.
3.
在90℃左右进行反应,当出现醛水分离现象时停止反应.加入适量氢氧化钠溶液,调节pH值保持在7.0~8.0.
元明粉在脲醛胶的用量?
1. 元明粉在脲醛胶中的用量是适量的。
2. 这是因为元明粉是一种颜料,用于调整脲醛胶的颜色和透明度。
用量过多会导致脲醛胶的性能受到影响,用量过少则无法达到预期的效果。
3. 此外,元明粉的用量还会根据具体的工艺要求和产品需求进行调整,可以根据实际情况进行延伸。
例如,对于需要较浓重颜色的产品,可能需要增加元明粉的用量;而对于需要较透明效果的产品,则需要减少元明粉的用量。
因此,用量的确定需要根据具体情况进行综合考虑。
配方甲醛(37%):1300kg,尿素(N≥46.3%)
;(1),485 kg,(2),150 kg, PVA:10 kg 三聚氰胺:36kg 甲酸溶液(20%):适量烧碱溶液(30%):适量增量剂((元明粉)):100kg 三,工艺流程 1),将甲醛投入反应釜,开机搅拌,加入三聚氰胺,用烧碱溶液调PH8.0--8.4,并加入PVA,开始升温到30℃; 2),加入第一次尿素,继续升温,约40min升温至90℃,保温20min,此时PH应在6.26.8 3),保温结束后,用甲酸溶液调PH至5.2左右,约3040min调完,温度控制在9295℃之间。
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